不銹鋼制品加工之激光切割

不銹鋼制品加工之激光切割

激光器是一種高能量密度、高性能的相干光，它衍生自激光切割技術，是板材加工的一種先進工藝。它主要應用于高功率、高密度激光在鈑金加工中所需的相關材料表面的某個位置，然后快速地將光能轉換成熱能進行材料加工。具有非常先進的板料加工應用優勢。

不銹鋼激光切割板的傳統加工技術主要有切割、彎曲、落料等，但在實際應用中，往往需要用模具來輔助切割，這樣不僅需要較長的加工時間和較高的加工成本，而且很難得到精確的加工密度和質量保證，難以滿足現代工業生產的需要。在板材加工中采用激光切割技術，可以有效地彌補傳統加工工藝的不足，滿足現代化生產的需要。

使用的優點是：有利于工藝優化，降低了作業難度和強度。利用激光切割技術，可以減少模具用量，縮短模具更換時間。利用激光切割機，可以實現鑄件從鑄造到焊接的加工方式，優化加工工藝，縮短產品加工時間，降低加工難度，降低加工強度。

應用此項技術，可有效降低模具的使用量，促進產品開發與設計的順利進行，有效地縮短應用時間，為新產品開發提供了便利條件。對某些小批量工件的加工生產，可縮短生產周期，嚴格控制下料模具尺寸，有利于今后大批量工件的順利生產。

鋁合金激光焊接時，表面形成小孔，可大大提高材料的吸收量，焊接時能獲得更多的能量。鋁合金、鎂、鋅、鋰等合金具有沸點低、易蒸發、高壓的特點。盡管這有利于小孔的形成，等離子體的冷卻(通過等離子體的屏蔽和吸收能量)降低了輸入激光損傷能量的賤金屬等離子體本身的過熱，但它阻礙鎖孔的繼續存在，容易產生焊接缺陷，如氣孔，從而影響焊接成型和接頭的機械性能。小孔洞的靈敏度和穩定性對激光焊接質量至關重要。