鋼板是不是就是不銹鋼板呢？

鋼板是不是就是不銹鋼板呢？

板材，材料種類繁多，包括的范圍較廣；不一定是不銹鋼。不銹鋼，可稱為“鋼板”。

板材是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成。按照軋制分，分為熱軋和冷軋。根據鋼的種類，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼、工業純鐵板等。按專業用途分為桶板、搪瓷板、防彈板等。根據表面涂層，包括鍍鋅板、鍍錫板、鍍鉛板、塑料復合鋼板等。鋼，不一定是不銹鋼板。

鋼是含碳量低于2%的鐵碳合金，稱為碳鋼。碳鋼根據碳含量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。在鋼中加入其他元素稱為合金鋼。熔煉合金鋼的目的，是滿足生產、生活需要。

不銹鋼是一種合金鋼，加進較多的Ci、Ni等金屬元素，品種較多。常見的的不銹鋼分“鐵素體不銹鋼”與“奧氏體不銹鋼”兩種

不銹鋼材料的加工難點主要包括以下幾個方面：

1.高切削力和高切削溫度

這類材料具有高強度、高切向應力和塑性變形等特點，因而切削力非常高。此外，材料的導熱性很差，切削溫度升高，高溫集中于刀具刃口附近狹小的區域，從而加速了刀具的磨損。

2.嚴重的工作硬化

奧氏體不銹鋼和部分高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，不銹鋼板批發在切削過程中有較強的加工硬化傾向，其加工硬化程度比普通碳鋼高好幾倍。

3.易于安裝在刀上

奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼在加工過程中具有較強的切屑和較高的切削溫度。粗糙的切屑在剛性表面上流動，從而導致粘結，焊接和其他粘結，從而影響加工零件的表面粗糙度。

4.更快的刀具磨損

這類材料通常含有高熔點元素、高可塑性、高切削溫度，從而加速刀具磨損，大幅度地更換刀具，影響生產效率和增加刀具的使用成本。

主要原因是降低切割線速度和進給。用專用工具加工不銹鋼或熱合金。

不銹鋼零件加工技術

在分析上述加工難度的基礎上，不銹鋼的加工工藝設計和相關刀具參數應與普通結構鋼材料有明顯的差別。

鉆孔加工

由于不銹鋼材料的導熱性能差，彈性模量小，在打眼過程中加工孔比較困難。這些材料的孔加工問題主要是通過選擇合適的刀具材料來解決。

(1)刀具材料的選擇在加工不銹鋼零件時，因其切削力大、切削溫度高，要求刀具材料具有較高的強度和導熱性能。

CBN（立方氮化硼）刀片可使用CBN（立方氮化硼）刀片進行加工，CBN硬度僅次于金剛石，硬度為7000至8000HV，因此CBN具有出色的耐磨性。有。與金剛石相比，高達1200°C的耐熱性能大大高于金剛石，并能承受高溫。另外，鐵族金屬在1200℃到1300℃之間，具有很高的化學惰性，因此非常適合于不銹鋼材料的加工。工具的壽命是硬質合金和陶瓷刀具的幾十倍。

（2）刀具的形狀參數刀具的形狀參數在切削性能中起著重要的作用，為了使切削輕而平滑，硬質合金刀具必須采用較大的傾斜角度以提高刀具壽命。一般情況下，粗加工的斜角是10°-20°，半精加工是15-20°，精加工是20°-30°。主傾角的選擇基于:如果工藝系統剛度好，則為30-45°；60-75°用于處理系統的剛度；如果工件的長度比超過10倍，則超過90°。在對不銹鋼材料進行陶瓷鏜削時，陶瓷工具采用負前角切削。前角的大小通常應為-5°至-12°。這樣可以增強刀頭，幫助陶瓷工具充分利用高壓縮強度。后角會直接影響刀具的磨損和強度，通常使用5到12°。改變主偏角會影響切削寬度、切削厚度、徑向切削分力和軸向切削分力。過程系統的振動對陶瓷刀具非常不利，因此，選擇主偏角可以減少這種振動，一般選擇30~75°。用CBN作為刀具材料，刀具的幾何參數是：前角度從0°到10°，前角12°到20°，以及45°到90°的主偏角。